皮鞋美容翻新的操作技術
來源：廣州市格奧高分子材料有限公司 日期：2014-3-29
舊皮鞋美容翻新一般有兩種情況:不換底僅進行幫面美容翻新;換底,同時進行幫面美容翻新。
1. 換底 按舊鞋底部件本身的材質,或按客戶的要求,選擇底部部件(中底、大底、后跟 等）及恰當的膠粘劑、處理液，去除舊底，換粘新底。
2. 底部件的涂飾
1)、皮跟、皮底邊的處理 用120號砂紙砂磨皮跟、皮底邊、手工涂刷 專用染料水，晾干、 用220號砂紙砂磨、上填充蠟，用棉布輪用 力拋磨、上拋光蠟，羊毛輪拋光；
2）、皮底面的處理：
A、自然光澤 用220號砂紙砂磨底面、用海綿刷光亮底乳液，晾 干、上填充蠟，用棉布輪 用力拋磨、上拋光蠟，用羊毛輪輕輕 拋光；
B、晶塋光澤 用180-220號砂紙砂磨底面、單方向涂刷或輥刷木紋 乳膏，晾干、上填充 蠟，用棉布輪用力拋磨、上拋光蠟，用羊毛 輪輕輕拋光；
C、擦色效果 與晶塋光澤的處理方法相同，只是不需要上拋光蠟；
3）、木跟的處理 用120號砂紙砂磨跟面、手工涂刷專用染料水，晾 干、用220號砂紙砂磨、 手工涂刷專用顏料乳膏，晾干、上填 充蠟，用棉布輪用力拋磨、上拋光蠟，用羊毛輪拋光。
4）、合成底料底邊的處理 直接噴涂專用著色噴漆，晾干即可。
5）、生膠底、TPR底、 聚苯乙烯底底面及底邊的處理：噴涂亞光 油墨，晾干即可。
3、幫面涂飾 幫面涂飾操作主要包括補傷和美化修飾兩部分。
1)、去污 在皮鞋生產過程中，各種操作或機械加工都會在幫面及 幫里上或多或少地留下加工的痕跡，這些痕跡對成鞋的外觀 有著不良的影響，必須在去污工工序中去除。
2)、熨燙加工 對幫面、幫里出現的皺褶、壓痕等，可采用加熱 熨平、烘烤等方法，使其收 縮平整。也可在后整理工段中使 用所謂的“按摩機”來消除表面皺褶。
幫面如有輕微的松面、干燥定型不足、塌軟實等缺陷時，可在 相應的部位抹水、烘烤 塌軟 部位，或將烙鐵（專用形體烙 鐵）加熱到80 度左右，蘸蠟燙烙。熨燙時，烙鐵溫度不可 過 高，防止燙焦鞋幫。也可以使用填充性處理劑進行表面填充。
鞋面的皺褶要刷水后熨燙平整。如有多佘的里子積存，則需要拆 開鞋口線，刷膠后，將鞋里上提粘伏，然后補縫邊線，再沖剪掉 多佘的里革邊。
3)、補傷 在皮鞋生產過程中手工和機械操作可能會造成幫面脫 色、裂漿、
劃傷、砂傷、烙傷等外觀缺陷，在成鞋整飾工序中要加以修補。
1、表面輕度傷殘 首先用細砂紙砂平整傷殘處，然后用畫筆蘸涂飾后進行涂 飾，或上色 燙蠟，接著再用細砂布砂平整修補部位，最后拋光復原。
2、深度傷殘 如皮纖維外露，或底沿、皮跟側面有缺陷露孔等。首先用砂 布砂平缺陷邊緣或傷中處的纖維，然后用烙鐵蘸松香蠟燙補平傷口，接著 涂刷飾劑，燙蠟砂平后拋光。
4、填充、上光 在皮鞋的加工制作過程中，皮革表面的毛孔往往因機械拉 伸、干燥等外界因素的作用而擴大，使得表面粗糙度加大，而油脂和水分 的不足又使得幫面缺乏光澤。為改善鞋的外觀質量，需要進行相應的處 理。
1)、表面填充 用于鞋面填充的材料有以下幾種。
A、水性填充劑 是一種具有滲透和填充效果的材料，對處理表面有遮蓋效 果，使處理后的皮表面更加自然、飽滿。可以使用棉布、海綿均勻涂 抹，或用噴槍噴涂。
B、填充蠟 是粗蠟質的蠟塊，能夠將皮革表面上的毛孔填充，使皮面順 滑。使用時，將蠟塊靠在布輪上，蠟塊受熱后粘附在布輪上，然后對皮 鞋表面進行填充和拋光。布輪轉速為800-1000r/min。
2)、上光 此項操作的目的是提高成鞋表面光澤。所使用的材料主要有以下 幾種。
A、滲透性乳蠟 可使皮革表面的毛孔收縮，使其粒面更加細致，手感更加 柔軟。用棉布或天然海綿涂抹，與拋光蠟配合使用。
B、上色乳蠟 可使皮革表面的色澤更加均勻、柔和。用棉布或天然海綿涂 抹，與拋光蠟配合使用。
C、既亮乳蠟光 是自亮型光亮劑，可提高皮革表面的光澤，改善手感。用 棉布或天然海綿涂抹，與拋光蠟配合使用后效果更佳。
D、蠟水 分遮蓋性透明性兩類，但產品的品種卻很多，適用對象也種不相 同。主要用于改善皮革表面的光澤、手感及平滑性。一般采用噴涂的方 法，但也可用棉布或天然海綿涂抹。
E、鏡面亮光劑 是一種高光澤的光亮劑，主要用于鞋頭的特殊處理。一般 采用噴槍在極低的壓力下進行噴涂，然后自然晾干。
F、拋光蠟 是適用于鞋面、鞋底和鞋跟表面處理的材料，往往與其他表面
處理劑配合使用，采用布輪羊毛輪進行拋光處理。
3)、特殊處理：其他表面處理劑還有以下幾種。
A、手感劑 改變皮革表面的手感（如油皮的油感、膠狀手感等。）
B、防水劑 防水、固定皮料色澤。
C、PU/PVC專用處理劑。
D、柔軟劑 防止繃幫過程中幫面的皺裂。
E、助燙劑 在低溫熨燙下消除表面輕微皺褶。
F、硬化劑 處理“一刀光“產品的皮革斷口。
G、特殊效果處理劑 賦予皮革特殊的視覺效果（如防古效果）。
